Kepala BIOMICROGELS GROUP: "Produksi hijau adalah faktor fundamental dalam perekonomian"

Kegembiraannya jelas: perubahan lingkungan yang disebabkan oleh antropogenik merupakan salah satu tantangan utama di zaman kita. Revolusi industri dan peningkatan populasi dunia telah menyebabkan perubahan iklim yang serius, dan gas rumah kaca - terutama metana dan karbondioksida (CO2) - adalah katalis utama dalam proses ini. Jika 'biang keladi' pemanasan global dapat dihitung sebagai persentase, maka CO2 akan menyumbang sekitar 65% dari efek rumah kaca, menurut perkiraan para ilmuwan.

Sumber utama emisi karbon dioksida adalah produksi, transportasi, pengolahan dan konsumsi bahan bakar fosil (86%), deforestasi tropis dan pembakaran biomassa (12%), dan sumber lainnya (2%).

Apa yang harus dilakukan tentang hal itu telah diputuskan secara prinsip. Konferensi iklim di Glasgow menegaskan bahwa sasaran global tetap sama: pada tahun 2050, suhu planet ini tidak boleh naik lebih dari 1,5 derajat dibandingkan dengan akhir abad ke-19. Inilah satu-satunya cara untuk menghindari bencana iklim pada paruh kedua abad ini.

Hal ini sulit dicapai: sektor energi global harus sepenuhnya dibangun kembali jika ingin mencapai emisi gas rumah kaca nol (terutama karbon dioksida dan metana) pada tahun 2050. Harapan utamanya adalah perombakan teknologi. BIOMICROGELS GROUP, yang telah mengembangkan teknologi unik untuk mengurangi emisi gas rumah kaca dan melestarikan air tawar, memiliki sesuatu untuk ditawarkan kepada para mitranya dalam hal ini. Berikut ini hanya beberapa contoh: karena penggunaan reagen kami di salah satu pabrik metalurgi terbesar, tidak hanya di Rusia, tetapi juga di Eropa, maka dimungkinkan untuk meningkatkan kinerja lingkungan produksi (dalam hal daur ulang pelumas pendingin bekas) lebih dari dua kali lipat. Solusi yang diperkenalkan oleh BIOMICROGELS GROUP di pabrik baja memungkinkan pengurangan total emisi CO2 dalam produksi baja sebesar 1-2%. Ini mungkin tidak tampak banyak, tetapi jika Anda juga memperhitungkan daur ulang cairan pemotongan (cairan pendingin), total jejak karbon berkurang sebanyak 28 kali lipat.

Apa yang akan membuat industri menjadi hijau?

Akronim tiga huruf adalah jawaban untuk tantangan iklim global. ESG adalah jalur yang digunakan perusahaan untuk menyediakan manajemen pembangunan berkelanjutan. Agenda ESG yang telah muncul di Barat secara bertahap mulai mendikte aturan mainnya untuk semakin banyak perusahaan Rusia - jika tidak, mereka berisiko ditinggalkan dari aktivitas ekonomi global.

UE telah memilih lima sektor di mana legislasi karbon akan diperketat lebih lanjut. Ini adalah pembangkitan, transmisi dan distribusi listrik; produksi semen, kapur dan gipsum; produksi besi, baja dan ferro-alloys; produksi bahan kimia dasar dan pupuk; dan ekstraksi minyak mentah. Di Amerika Serikat, negara terbesar kedua di dunia setelah Tiongkok dalam hal emisi CO2, penelitian telah menunjukkan bahwa fokus utama dalam mengatur emisi gas rumah kaca haruslah pada energi, transportasi, pertambangan dan industri berat.

Di Federasi Rusia, proses kontrol pemerintah baru saja dimulai - Rusia mulai mengembangkan undang-undang pengurangan karbon dioksida lebih lambat daripada negara-negara lain. Namun demikian, beberapa tren sudah dapat diidentifikasi yang membentuk masa depan industri "rendah karbon". Ini mencakup: teknologi yang mengurangi jejak karbon pembangkit listrik tenaga batu bara; digitalisasi banyak industri; adopsi teknologi hidrogen dalam industri logam dan bahan kimia; dan pengembangan siklus gabungan tenaga listrik, tenaga nuklir, tenaga hidroelektrik dan energi terbarukan. Di sektor perumahan dan utilitas serta konstruksi perumahan, efisiensi sistem pasokan panas dan air panas diharapkan akan ditingkatkan dan standar efisiensi energi yang tinggi untuk bangunan baru akan diperkenalkan. Di bidang pertanian, pendekatan pemupukan tanah dioptimalkan (termasuk penggunaan pupuk dengan pelepasan nitrogen yang lambat) dan 'pertanian presisi' dikembangkan.

Mereka yang tidak ingin pindah ke jalur ESG harus membayar, dan membayar mahal. Diperkirakan, misalnya, bahwa pajak karbon Uni Eropa, ketika dipungut 100%, dapat membebani para pemasok besi, baja, aluminium, pupuk, semen dan listrik dari Rusia setidaknya €1,1 milyar per tahun.

Jumlah ini menjelaskan keinginan bisnis Rusia untuk keluar dari bawah pajak karbon Eropa. Dalam hubungan ini, posisi konsolidasi anggota biro Persatuan Industrialis dan Pengusaha Rusia, yang percaya bahwa pungutan tersebut murni bersifat proteksionis dan bahwa tujuan utamanya adalah untuk mendukung daya saing produsen Eropa dengan mengorbankan daya saing produsen dari negara lain, sangat luar biasa.

Tiga E teknologi: ramah lingkungan, ekonomis, efisien

Banyak digunakan di pabrik Rusia dan luar negeri, rangkaian produk industri berdasarkan teknologi Biomicrogels® membantu memurnikan air hingga 10 kali lebih efisien dan ekonomis daripada solusi yang sebanding, sekaligus mengoptimalkan proses dalam hal biaya energi dan mengurangi emisi gas rumah kaca.

Untuk mengilustrasikan kelayakan lingkungan dan ekonomi dari solusi kami, saya akan memberi tahu Anda tentang pengalaman menggunakan Biomicrogels® di pabrik metalurgi besar di Rusia. Pelumas dan cairan pendingin banyak digunakan dalam proses produksi dalam metalurgi. Setelah digunakan, mereka kehilangan khasiatnya dan harus dibuang. Hal ini tidak mudah dilakukan: limbah pendingin adalah emulsi persisten yang sulit terurai secara alami, sehingga tidak boleh dibuang ke badan air dan fasilitas pengolahan tanpa netralisasi dan pemurnian sebelumnya.

Rolling mill, yang menjadi pelanggan kami, memproduksi 40-50 m³ cairan pendingin setiap hari. Untuk mendaur ulang dan membuangnya, kami mengusulkan solusi berdasarkan Biomicrogels koagulan® BMG-P2, yang secara efektif menangkap minyak mineral dan nabati serta produk minyak di dalam air. Setelah campuran air-minyak dipisahkan, air yang telah diolah dapat dikembalikan ke siklus proses dan digunakan kembali. Lumpur yang dihasilkan adalah kelas bahaya 4, volumenya rendah dan mudah dibuang ke komponen yang sama sekali tidak berbahaya.

Koagulan BMG-P2 digunakan dalam bentuk larutan kerja berair 2%, mengikat (enkapsulasi) tetesan minyak dan produk minyak yang diemulsi dan membentuk senyawa tidak larut yang stabil. Perlakuan lebih lanjut terhadap senyawa-senyawa ini menghasilkan lumpur yang dihilangkan dari air dengan cara filtrasi atau sedimentasi.

BMG-P2 adalah koagulan berbasis polisakarida, yang diproduksi dengan menggabungkan bubur bit gula dan minyak apel. Koagulan BMG-P2 yang dapat terurai secara hayati benar-benar ramah lingkungan dan memisahkan emulsi yang paling membandel sekalipun dengan mudah.

Apa hasilnya? Kami mampu mengurangi konsentrasi produk minyak tidak hanya sesuai dengan persyaratan pelanggan, tetapi juga melampaui itu dengan faktor 50. Volume limbah yang ditransfer untuk dibuang berkurang dengan faktor 5 dibandingkan dengan menggunakan metode alternatif pengolahan penyerapan.

Pembuatan lumpur yang sepenuhnya dapat didaur ulang menghilangkan opsi landfill dan, dikombinasikan dengan pengurangan lima kali lipat dalam volume limbah, menghasilkan pengurangan dampak lingkungan dan jejak karbon yang signifikan dibandingkan dengan pengolahan sorpsi emulsi pendingin bekas. Secara keseluruhan, keekonomian penerapan solusi BMG-P2, dalam beberapa kasus, dua kali lebih menguntungkan daripada alternatif dan outsourcing pendingin bekas.

Proyek-proyek lain telah mampu mendemonstrasikan kepada pelanggan bahwa penggunaan teknologi Biomicrogels® dalam pemrosesan cairan pendingin menghasilkan limbah akhir yang volumenya berkurang hingga 200 kali lipat dan, yang terpenting, dalam keadaan padat. Hal ini sangat memperluas kemungkinan pembuangan dan netralisasi lebih lanjut ke komponen yang sepenuhnya aman. Teknologi yang kami tawarkan memungkinkan perusahaan yang aktivitasnya terkait dengan penanganan pelumas pendingin untuk mengurangi biaya mereka secara signifikan, seperti: denda, yang timbul karena memperbaiki jumlah minyak dan produk minyak yang berlebihan dalam air limbah; penghentian dan perbaikan peralatan, yang terjadi karena kontaminasi dengan minyak dan produk minyak, jika air yang tidak diolah dengan cukup digunakan dalam siklus teknologi; logistik, yang timbul dari kebutuhan untuk memindahkan air limbah industri dalam jumlah besar dari air limbah ke instalasi pengolahan air limbah. Jadi, perusahaan yang menghasilkan limbah pendingin sebagai limbah industri dapat mendaur ulangnya di lokasi mereka hingga dua kali lebih menguntungkan daripada membuangnya. Dan perusahaan daur ulang limbah memiliki peluang untuk mengambil posisi terdepan di pasar legal dan mendapatkan keunggulan kompetitif dalam mendaur ulang dan menetralisir limbah seperti cairan pendingin dan emulsi minyak-air lainnya, sehingga meningkatkan laba bersih mereka hingga 50%.

Sayangnya, saat ini masih ada perusahaan yang membuang limbah industri ke lingkungan dengan sedikit atau tanpa pengolahan, tetapi perbaikan dalam undang-undang lingkungan, dikombinasikan dengan penegakan hukum yang lebih ketat, menciptakan permintaan yang tepat di pasar ini - permintaan untuk solusi yang terbukti secara teknis dan hemat biaya untuk memproses limbah industri yang memungkinkan Anda untuk beroperasi secara legal dan masih menghasilkan uang (dalam kasus perusahaan yang menghasilkan pendingin, menghemat uang). Dan perusahaan kami siap menawarkan solusi semacam itu.