Berdasarkan teknologi di bidang industri - NPO BioMicroGels - grup ini menciptakan dan mengembangkan solusi untuk pengolahan air di perusahaan produksi di industri pembuatan mesin, metalurgi, minyak, makanan dan transportasi, dan di bidang rumah tangga - deterjen dan produk pembersih yang aman bagi lingkungan untuk rumah dan produk kecantikan WONDER LAB diciptakan.
Saat ini, BIOMICROGELS GROUP adalah satu-satunya pemegang sertifikat eko-sertifikat Ecolabel Rusia dalam kategori produknya, dan juga diakui pada KTT internasional G20 sebagai perusahaan teknologi terbaik di antara negara-negara G20 dalam kategori "teknologi bersih".
ESG.ru.com berbicara dengan Alexander Yagupov, Direktur Litbang Biomicrogels Group.
- Apakah perusahaan Anda akan mematenkan teknologi baru lainnya? Di sektor mana?
- BIOMICROGELS GROUP telah memungkinkan penggunaan biopolimer dalam daur ulang dan pembuangan limbah industri melalui penggunaan limbah pertanian, seperti ampas bit gula, kue apel dan keranjang bunga matahari, yang tersedia secara luas dan dapat diakses di seluruh dunia.
Biopolimer alami dan modifikasinya yang canggih, menggantikan polimer sintetis standar berdasarkan produk minyak bumi, yang digunakan saat ini dalam berbagai aktivitas manusia - obat-obatan, farmasi, pertanian, makanan, tata rias. Para ahli percaya bahwa karena persyaratan yang lebih ketat untuk daur ulang dan pembuangan limbah, fasilitas produksi yang lebih ramah lingkungan, dan penerapan teknologi "hijau", pasar global untuk biopolimer akan tumbuh sebesar 25% dalam 5 tahun ke depan.
Biopolimer alami juga termasuk teknologi Biomicrogels® - pengembangan perusahaan yang dipatenkan, yang sekarang digunakan dalam pengolahan air limbah industri dari minyak, gemuk dan produk minyak bumi, daur ulang dan pembuangan limbah pelumas dan pendingin, penghapusan tumpahan minyak, meningkatkan efisiensi produksi minyak nabati. Selain itu, teknologi ini telah diterapkan dalam lini produk konsumen - produk pembersih dan pencuci untuk rumah, kosmetik, dan produk perawatan hewan peliharaan. Pengembangan ini dimungkinkan oleh upaya gabungan para ilmuwan yang bekerja di bidang kimia biopolimer, memungkinkan daur ulang limbah industri, dua sumber terbesar polusi air tawar dan pembentukan gas rumah kaca, melalui daur ulang limbah pertanian yang mendalam, ke tingkat yang baru.
Saat ini, teknologi BIOMICROGELS GROUP dilindungi oleh lebih dari 100 paten di 62 negara, termasuk lebih dari 20 negara di Eropa, Rusia, Amerika Serikat, Kanada, India, Tiongkok, Asia Tenggara dan kawasan Teluk.
Namun demikian, BIOMICROGELS GROUP tidak berhenti sampai di situ dan terus melanjutkan penelitiannya ke dalam penerapan teknologi Biomicrogels® di berbagai bidang di mana solusi berkelanjutan berdasarkan biopolimer sangat dibutuhkan, yang bertujuan untuk memecahkan masalah global umat manusia - kurangnya air tawar yang bersih di planet ini dan peningkatan emisi gas rumah kaca: pengolahan air dan pemurnian air, pelapis dan bahan yang dapat terurai secara hayati, polimer fungsional baru, reagen organik, dll.
- Apakah perusahaan Anda bekerja dengan perusahaan minyak dan gas besar? Yang mana? Apakah mereka membeli hasil pengembangan Anda? Ahli metalurgi yang mana?
- BioMicroGels bekerja sama dengan perusahaan seperti Russian Railways, PNTZ, ChTPZ, NLMK, NorNickel, Severstal, Gazpromneft, Lukoil dan banyak perusahaan asing.
Modifikasi berdasarkan teknologi Biomicrogels® digunakan untuk menetralisir cairan pemotongan (pendingin) di pabrik metalurgi dan pengerolan pipa. Dengan demikian, biaya pemrosesan cairan pendingin 2-3 kali lebih rendah daripada biaya pembuangan dengan metode tradisional, dan air setelah pengolahan sesuai dengan standar konsentrasi maksimum yang diizinkan. Dari sudut pandang ekologi, penting bahwa cairan pendingin dipisahkan tanpa menggunakan agen penyerap yang biasanya digunakan untuk tujuan ini. Hal ini menghilangkan masalah pembuangan bahan limbah, yang saat ini dikubur. Selain itu, kompleks reagen berbasis Biomicrogels® dan pabrik untuk penggunaannya, menghilangkan penguapan, tidak memerlukan pemanasan tambahan pada emulsi dan akibatnya mengurangi biaya listrik atau gas, serta mengurangi emisi hidrokarbon ke lingkungan, memungkinkan perusahaan di seluruh dunia untuk mengurangi jejak karbon mereka dan mematuhi kebijakan ESG global.
Misalnya, salah satu perusahaan pembuat baja terkemuka di Rusia secara luas menggunakan cairan pemotong (cairan pendingin) dalam siklus produksinya, yang harus dibuang setelah digunakan sesuai dengan norma dan standar yang ketat. BioMicroGels memiliki lini lengkap unit pemisahan cairan pendingin dengan kapasitas 100 hingga 10.000 meter kubik per bulan. Kandungan minyak dalam efluen dari pabrik metalurgi ini mencapai 2500 mg/dm3. Pelanggan memiliki persyaratan berikut untuk air yang diolah: pengurangan radikal konsentrasi residu produk minyak hingga kurang dari 10 mg/dm3 dengan kisaran pH 6,5-8,5 dan volume lumpur minimum.
Larutan yang digunakan adalah demulsifier Biomicrogels® BMG-P7, yang diaplikasikan sebagai larutan berair 2%, mengikat tetesan minyak dan produk minyak bumi yang diemulsikan dan membentuk senyawa tidak larut yang stabil. Pemrosesan lebih lanjut menghasilkan pembentukan lumpur, yang dihilangkan dengan filtrasi atau sedimentasi. Berkat penggunaan demulsifier Biomicrogels® , dimungkinkan untuk melakukan pemisahan yang efektif dari pendingin bekas, menyediakan:
- penurunan kandungan produk minyak dalam air dari 2500 mg/dm3
ke nilai <1 mg/dm3;
- nilai pH air yang diolah dalam kisaran 6,5-8,0;
- pencapaian fraksi sedimen 2% dari volume pendingin yang diproses;
- pengecualian kebutuhan pemanasan pendingin dalam proses pembersihan.
Dengan larutan Biomicrogels® , dimungkinkan untuk meregenerasi larutan kerja BMG-P7 dan memulihkan produk minyak yang terkumpul dari lumpur, jadi jika kualitas produk minyak yang dipisahkan cukup, ada potensi untuk mengurangi timbulan limbah hingga menghilangkannya sama sekali.
Untuk industri minyak, perusahaan telah mengembangkan solusi berdasarkan Biomicrogels ®untuk mengolah air produksi dan air hujan dari minyak dan produk minyak sebelum dibuang ke nilai produk minyak <1 mg/l, mengurangi volume limbah untuk TPA/pembuangan; untuk menampung dan mengumpulkan lapisan minyak tipis dari permukaan dan mengolah formasi, produksi terkait, air limbah, sub-dasar dan air yang dipompa ke dalam sistem pemeliharaan tekanan reservoir.
Pada bulan Juni-Agustus 2020, perwakilan BioMicroGel berpartisipasi dalam menghilangkan konsekuensi dari bencana lingkungan besar di Arktik, di mana lebih dari 20 ribu ton bahan bakar diesel tumpah di sekitar Norilsk. Pada waktu itu, dua pengembangan perusahaan digunakan: bahan filter Spilltex® dan koagulan untuk pengolahan air BiomicroGels® BMG-P2. Solusi menunjukkan efisiensi pengolahan yang tinggi, yang juga dikonfirmasi oleh laporan uji sampel air yang diolah di laboratorium terakreditasi independen. Perusahaan menerima surat penghargaan dari organisasi yang bertanggung jawab atas kecelakaan dan Kementerian Situasi Darurat Rusia.
- Perusahaan mana yang berencana meluncurkan proyek pengolahan air limbah industri dalam waktu dekat, misalnya?
- Area lain dari aplikasi Biomicrogels® adalah pengolahan air limbah industri dan air hujan, yang dihasilkan oleh perusahaan industri di banyak bidang kegiatan: metalurgi, produksi minyak, penyulingan minyak, pengolahan makanan, industri transportasi, dll. Masalah dalam pengolahan air limbah: kurangnya efisiensi teknologi yang ada dalam pemisahan minyak, lemak, dan produk minyak bumi (kandungan residu 30-60 mg/l dengan optimal 0,05-1 mg/l) dan biaya modal dan operasi yang tinggi. Biomikrogel Koagulan® BMG-P2 dan Biomikrogel Flokulan® BMG-C2 secara efektif menangkap minyak mineral dan nabati, lemak hewani, serta minyak dan produk minyak dalam air hingga level 0,05-1 mg/l. Setelah campuran air-minyak dipisahkan, air yang dimurnikan dapat dikembalikan ke siklus proses dan digunakan kembali.
Penggunaan reagen biodegradable yang ramah lingkungan Biomicrogels® untuk pengolahan air memungkinkan untuk mencapai nilai peraturan untuk produk minyak bumi yang disyaratkan di bawah undang-undang Rusia tanpa perlu peningkatan yang mahal untuk peralatan saat ini, hasil pengolahan kualitas seperti itu mengecualikan pembayaran untuk dampak negatif dan denda karena melebihi kandungan produk minyak bumi dalam air limbah. Yang penting, reagen Biomicrogels® diproduksi dari bahan baku tanaman, sehingga penggunaannya sepenuhnya sesuai dengan prinsip-prinsip agenda hijau dan dekarbonisasi produksi yang dirumuskan di tingkat global oleh pemerintah dan bisnis. Kompleks reagen berbasis Biomicrogels ®menghilangkan emisi gas rumah kaca dari produksi dan pembakaran selanjutnya dari reagen yang digunakan, sehingga mengurangi jejak karbon perusahaan di seluruh dunia dan sesuai dengan kebijakan ESG global.
Contoh pengolahan air limbah industri berminyak adalah pekerjaan di depot lokomotif untuk perbaikan dan pemeliharaan lokomotif dan gerbong kereta api, di mana selama pencucian gerbong, pencucian, dan pengukusan air tangki kereta api tercemar dengan produk minyak. Melebihi konsentrasi produk minyak yang diizinkan dalam limbah dapat mengganggu pengoperasian sistem pengolahan kota, oleh karena itu, persyaratan ketat diberlakukan pada kualitas air limbah, dan jika terjadi pelanggaran, perusahaan dapat dikenakan biaya tambahan - pembayaran untuk dampak negatif. NPO BioMicroGels menawarkan solusinya sendiri berdasarkan flokulan BioMicroGels® BMG-C2, yang memungkinkan air limbah depot dibersihkan dari produk minyak sesuai standar yang disyaratkan - kurang dari 0,05 mg/l.
- Terbuat dari apakah Biomikrorogel?
Biomicrogels® adalah polimer yang dapat terurai secara hayati yang berasal dari pemrosesan mendalam bahan baku pertanian: bubur apel dan bit, dan oleh karena itu sepenuhnya aman bagi alam dan manusia serta terjangkau.
Teknologi Biomicrogel® dapat memurnikan air hingga 10 kali lebih efisien dan ekonomis daripada solusi yang sebanding, sekaligus mengoptimalkan biaya energi dan mengurangi emisi gas rumah kaca.
Teknologi Biomicrogels® didasarkan pada prinsip operasi baru - teknologi ini merangkum minyak dalam mikrokapsul, memisahkannya dari permukaan atau air, dan setelah dipisahkan, minyak dan air yang dimurnikan dapat dikembalikan ke siklus proses dan digunakan kembali. Dan biopolimer itu sendiri sepenuhnya dapat terurai secara hayati - sudah 98% dapat terurai dalam 24 jam setelah digunakan, dan 100% dapat terurai secara hayati (biodegradasi) terjadi dalam 3 hari. Oleh karena itu, lumpur yang dihasilkan dari pengolahan air berada dalam kelas limbah yang paling aman dan dapat dengan mudah dibuang ke komponen yang sama sekali tidak berbahaya.
Pada KTT G20 internasional, teknologi Biomicrogels® diakui sebagai teknologi Cleantech terbaik di seluruh dunia.
Isle Utilities Limited (Isle), sebuah perusahaan konsultan yang mengkhususkan diri dalam penilaian teknologi dan praktik inovatif terbaik selama lebih dari 30 tahun, telah mengkonfirmasi atribut penting dari produk dan solusi Biomicrogels® , dengan memberikan karakteristik berikut ini: kinerja tinggi, kemampuan biodegradasi penuh, kepatuhan terhadap prinsip-prinsip kimia hijau, keefektifan biaya, dan keunikan produk dan teknologi.
- Bagaimana mereka melakukannya dalam hal konservasi air tawar?
Menurut studi Global Carbon Project, emisi berbahaya terus meningkat setiap tahun. Pada tahun 2020, misalnya, meskipun ada pandemi dan penurunan aktivitas industri, emisi karbon dioksida (CO2) mencatat rekor baru sebesar 36 miliar ton per tahun. Peningkatan polutan di atmosfer menyebabkan efek rumah kaca dari perubahan iklim serta kekurangan air bersih. Air minum segar mewakili kurang dari 3% sumber daya air dunia, di mana 2,5% di antaranya berasal dari gletser di Antartika, Arktik, dan daerah pegunungan, serta dari sumber bawah tanah. Oleh karena itu, umat manusia hanya dapat mengandalkan 1% sumber daya air untuk memenuhi kebutuhan semua ekosistem antropogenik dan kebutuhan air tawar. Namun, saat ini, manusia mencemari sumber daya air lebih cepat daripada alam dapat mendaur ulang dan memurnikan air di sungai dan danau. Lebih dari 2 miliar orang di planet ini tidak memiliki akses ke air bersih yang aman.
Di rumah, semua proses pembersihan permukaan melibatkan penggunaan deterjen, energi dan konsumsi air. Deterjen mungkin mengandung komponen beracun, alergen, dan tidak dapat terurai secara hayati yang mencemari air limbah, dan konsentrasi surfaktan yang tinggi juga memerlukan peningkatan konsumsi air untuk pencucian (pembilasan). Biomicrogels® terbuat dari bahan tanaman, aman bagi manusia (hypoallergenic), hewan peliharaan dan lingkungan (termasuk badan air dan mikroorganisme di dalamnya), sehingga deterjen berdasarkan Biomicrogels® dalam komposisinya mengandung surfaktan biodegradable dalam jumlah minimal dan sepenuhnya mengecualikan komponen yang tidak diinginkan, yang pada akhirnya membantu meminimalkan polusi air. Karena Biomicrogels® membilas dengan cepat dan tuntas serta memiliki daya bilas 2 hingga 40 kali lebih tinggi dari surfaktan, jumlah air yang dibutuhkan untuk membilas diminimalkan. Deterjen berdasarkan Biomicrogels® efektif dalam air dingin, sehingga tidak diperlukan input energi tambahan untuk proses pembersihan (pencucian).
Selama produksi Biomicrogels® tidak ada emisi CO2 tambahan yang dilepaskan ke lingkungan (perhitungan Cakupan 1 = 0). Bahan awal untuk produksi Biomicrogels® adalah limbah pertanian, misalnya bubur apel, yang sebagian besar tidak digunakan di tempat lain, tetapi dikomposkan, melepaskan 1,1 kg CO2 eq. per 1 kg bubur ke atmosfer. Dengan menggunakan pulp jenis ini sebagai bahan baku, jejak karbon produksi Biomicrogels diminimalkan® termasuk energi - perhitungan Lingkup 2 tidak melebihi 0,36 kg CO2-eq. per 1 kg produksi.
Secara umum, proses aplikasi Biomicrogels® adalah sebagai berikut: Biomikrorogel® melapisi minyak apa pun dengan film, membentuk mikrokapsul dan dengan cepat mengikatnya bersama - dalam bentuk ini minyak dapat dengan mudah dipisahkan dari air, dan setelah pemisahan ini, baik minyak maupun air dapat dengan mudah dikembalikan ke proses. Dengan cara ini, produsen dapat menggunakan kembali sumber daya air.
Misalnya, penggunaan Biomicrogels® untuk pembuangan limbah pendingin, bahkan tanpa regenerasi, dibandingkan dengan teknologi klasik penguapan dan pembakaran residu pekat, dapat mengurangi emisi CO2 sebesar 365 kg CO2-eq. untuk pembuangan 1 m kubik limbah pendingin. Mengingat dosis Biomicrogels® yang rendah (hingga 150 mg/l), untuk perhitungan jejak karbon Lingkup 3, setiap kilo Biomicrogels® dalam siklus hidupnya untuk pembuangan pendingin pengerjaan logam dapat mengurangi emisi gas rumah kaca sebesar 600-1500 kg CO2-eq!
Situasinya serupa untuk solusi minyak nabati, di mana penggunaan Biomicrogels® mengurangi jejak karbon teknologi minyak kelapa sawit sebesar 1 juta ton CO2-eq per tahun. Efek ini dicapai dengan:
- Pengurangan jumlah total air yang digunakan dalam teknologi sebesar 16%;
- Pengurangan konsumsi energi sebesar 23%;
- Peningkatan kecepatan ekstraksi minyak dan produktivitas pabrik sebesar 30%;
- Pengurangan kandungan minyak dalam POME (Palm Oil Mill Effluent) yang dikirim ke kolam air limbah yang mengandung minyak sebanyak 2 kali.
Solusi berdasarkan Biomicrogels® secara global akan mengurangi emisi CO2 hingga 23 juta ton per tahun ketika mengolah air limbah industri dari minyak, lemak dan produk minyak bumi, mendaur ulang dan membuang cairan pemotongan bekas, membersihkan tumpahan minyak dan meningkatkan efisiensi produksi minyak nabati.
Karena residu pertanian yang mengandung polisakarida dalam jumlah besar tersebar luas, maka dimungkinkan untuk menemukan bahan baku yang sesuai untuk produksi Biomikrogel® hampir di mana saja di dunia dan untuk melokalisasi produksi Biomikrogel di sana® guna meminimalkan jejak karbon dari pengangkutan bahan baku dan produk jadi.
Sumber:
https://esg.ru.com/prirodnye-biopolimery-i-ih-peredovye-modifikacii-ispolzuyutsya-segodnya-v-samyh-r....
