.svg "vk")
Ко всем новостям
Реагенты Биомикрогели® показали высокую эффективность и экономичность разделения СОЖ на ПАО «Северсталь»
19.09.2020
19.09.2020
«Северсталь», одна из ведущих сталелитейных и горнодобывающих компаний России, в своей деятельности ориентируется на высокие экологические стандарты и руководствуется принципами устойчивого развития. Поэтому вполне естественно, что специалисты предприятия обратили внимание на эффективные, экологичные и полностью биоразлагаемые реагенты Биомикрогели® для разделения смазочно-охлаждающей жидкости.
СОЖ, которые широко применяются в производственном процессе, со временем теряют свои качества и нуждаются в утилизации. Эмульсия устойчива, практически не разлагается естественным путем, поэтому недопустим ее сброс в водоемы и на очистные сооружения без предварительного обезвреживания и очистки. Применяемые для этих задач выпарные установки требуют чрезмерных затрат электроэнергии, фильтровальная техника быстро забивается и нуждается в частой замене фильтроэлементов, а стандартные реагенты не дают требуемого качества очистки.
Заказчик выдвинул следующие требования к очищенной воде: радикальное снижение остаточной концентрации нефтепродуктов, до уровня не более 10 мг/дм3; уровень рН должен находиться в диапазоне 6,5-8,5. Еще одной задачей была минимизация осадка, образующегося при применении реагента. В результате применяемой сейчас на предприятии в Череповце технологии доля осадка достигает 20% от объема обрабатываемой СОЖ.
Предложенный для решения этих задач специалистами НПО БиоМикроГели флокулянт BMG-P2-02-03 эффективно улавливает в воде любые минеральные и растительные масла, а также нефтепродукты. После разделения водомасляной смеси и очищенную воду можно вернуть в технологический цикл и использовать повторно. BMG-P202-03 хорошо сочетается практически с любыми коагулянтами и флокулянтами на основе неорганических солей поливалентных металлов, очищающими воду от взвешенных частиц. Важно и то, что реагент на основе полисахаридов получают путем комплексной переработки растительного сырья: жома сахарной свеклы, яблочного жмыха, целлюлозы и ее производных. Биоразлагаемый флокулянт полностью безопасен для окружающей среды и при этом легко разделяет даже самые стойкие эмульсии.
Принцип разделения СОЖ с применением BMG-P2-02-03 основан на последовательной обработке водомасляной эмульсии минеральной кислотой, флокулянтом и активатором. Кислота дестабилизирует эмульсию, на первом этапе высвобождая часть содержащихся в ней нефтепродуктов. Применение флокулянта и активатора приводит к связыванию нефтепродуктов и образованию малорастворимого осадка, который затем отделяется методом отстаивания или фильтрации. На заключительном этапе очистки предусмотрена корректировка показателя рН осветленной воды рабочим раствором соды.
Опытно-промышленные испытания по разделению СОЖ проводились на существующем оборудовании масло-эмульсионного участка ПАО «Северсталь» при естественной температуре (22-27°С), без дополнительного нагрева (применяемая на предприятии технология требует нагрева СОЖ до 85-95°С).
Испытания длились 9 дней, за это время было обработано более 1,5 тысяч кубометров смазочно-охлаждающей жидкости. Среднесуточная производительность участка по отработанным СОЖ в период проведения опытно-промышленных испытаний составила 300 м3/сутки, что соответствует производительности существующей технологической цепочки.
В результате экспериментов было достигнуто содержание нефтепродуктов менее 1 мг, что было отмечено в благодарственном письме предприятия в адрес гендиректора НПО БиоМикроГели А.А. Елагина.
«Благодаря применению флокулянта Биомикрогели® удалось эффективно осуществить разделение отработанных СОЖ, обеспечив:
- снижение содержания нефтепродуктов в воде с величины 2500 мг/дм3 до значений <1 мг/дм3;
- значение pH очищенной воды в диапазоне 6,5-8,0;
- исключение необходимости нагрева среды в процессе очистки;
- при выделении качественного нефтепродукта есть потенциал к снижению образования отходов вплоть до полного их исключения», — говорится в письме.
Испытания в Череповце помогли подтвердить возможность разделения с помощью флокулянтов Биомикрогели® смазочно-охлаждающих жидкостей с максимально высокой концентрацией нефтепродуктов.
СОЖ, которые широко применяются в производственном процессе, со временем теряют свои качества и нуждаются в утилизации. Эмульсия устойчива, практически не разлагается естественным путем, поэтому недопустим ее сброс в водоемы и на очистные сооружения без предварительного обезвреживания и очистки. Применяемые для этих задач выпарные установки требуют чрезмерных затрат электроэнергии, фильтровальная техника быстро забивается и нуждается в частой замене фильтроэлементов, а стандартные реагенты не дают требуемого качества очистки.
Заказчик выдвинул следующие требования к очищенной воде: радикальное снижение остаточной концентрации нефтепродуктов, до уровня не более 10 мг/дм3; уровень рН должен находиться в диапазоне 6,5-8,5. Еще одной задачей была минимизация осадка, образующегося при применении реагента. В результате применяемой сейчас на предприятии в Череповце технологии доля осадка достигает 20% от объема обрабатываемой СОЖ.
Предложенный для решения этих задач специалистами НПО БиоМикроГели флокулянт BMG-P2-02-03 эффективно улавливает в воде любые минеральные и растительные масла, а также нефтепродукты. После разделения водомасляной смеси и очищенную воду можно вернуть в технологический цикл и использовать повторно. BMG-P202-03 хорошо сочетается практически с любыми коагулянтами и флокулянтами на основе неорганических солей поливалентных металлов, очищающими воду от взвешенных частиц. Важно и то, что реагент на основе полисахаридов получают путем комплексной переработки растительного сырья: жома сахарной свеклы, яблочного жмыха, целлюлозы и ее производных. Биоразлагаемый флокулянт полностью безопасен для окружающей среды и при этом легко разделяет даже самые стойкие эмульсии.
Принцип разделения СОЖ с применением BMG-P2-02-03 основан на последовательной обработке водомасляной эмульсии минеральной кислотой, флокулянтом и активатором. Кислота дестабилизирует эмульсию, на первом этапе высвобождая часть содержащихся в ней нефтепродуктов. Применение флокулянта и активатора приводит к связыванию нефтепродуктов и образованию малорастворимого осадка, который затем отделяется методом отстаивания или фильтрации. На заключительном этапе очистки предусмотрена корректировка показателя рН осветленной воды рабочим раствором соды.
Опытно-промышленные испытания по разделению СОЖ проводились на существующем оборудовании масло-эмульсионного участка ПАО «Северсталь» при естественной температуре (22-27°С), без дополнительного нагрева (применяемая на предприятии технология требует нагрева СОЖ до 85-95°С).
Испытания длились 9 дней, за это время было обработано более 1,5 тысяч кубометров смазочно-охлаждающей жидкости. Среднесуточная производительность участка по отработанным СОЖ в период проведения опытно-промышленных испытаний составила 300 м3/сутки, что соответствует производительности существующей технологической цепочки.
В результате экспериментов было достигнуто содержание нефтепродуктов менее 1 мг, что было отмечено в благодарственном письме предприятия в адрес гендиректора НПО БиоМикроГели А.А. Елагина.
«Благодаря применению флокулянта Биомикрогели® удалось эффективно осуществить разделение отработанных СОЖ, обеспечив:
- снижение содержания нефтепродуктов в воде с величины 2500 мг/дм3 до значений <1 мг/дм3;
- значение pH очищенной воды в диапазоне 6,5-8,0;
- исключение необходимости нагрева среды в процессе очистки;
- при выделении качественного нефтепродукта есть потенциал к снижению образования отходов вплоть до полного их исключения», — говорится в письме.
Испытания в Череповце помогли подтвердить возможность разделения с помощью флокулянтов Биомикрогели® смазочно-охлаждающих жидкостей с максимально высокой концентрацией нефтепродуктов.
Наше решение позволяет достигать требуемых показателей по остаточному содержанию нефтепродуктов даже в самых сложных производственных стоках, к которым среди прочих относится отработанная СОЖ. Убежден, что перспективы внедрения комплекса реагентов по достоинству оценят не только на ПАО «Северсталь», но и на других ведущих предприятиях трубопрокатной, металлургической и машиностроительных отраслей.
